配电设备事故应急预案

配电设备事故应急预案

在学校抑或是社会中，保不齐会遇到一些意料之外的事件或事故，为了将危害降到最低，时常要预先开展应急预案准备工作。应急预案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编为大家整理的配电设备事故应急预案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

1煤气设备爆炸事故的原因

1.1在密闭的容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达到爆炸范围，并形成爆炸性的混合气体；要有明火、电火或达到煤气燃点以上的温度。这三条件同时具备时，就会发生煤气爆炸。

1.2高炉煤气爆炸最易发生在休风、送风和停风后，在煤气系统动火施工时，在以空气驱赶和置换系统中残余煤气的过程中，有一段时间容器内会形成爆炸性的混合气体，所以在煤气系统驱赶和置换残余煤气作业是不允许用空气为介质进行系统驱赶和置换煤气。在煤气系统驱赶和置换煤气须向系统中通入蒸汽(或氮气)来冲淡煤气浓度，同时还要控制系统温度低于煤气着火温度和火源(高炉煤气着火温度700℃、爆炸范围煤气量40%-70%；焦炉煤气着火温度650℃、爆炸范围煤气量6%-30%)。

1.3高炉休风煤气系统需要动火作业前，未放净除尘器内的积灰，驱净系统残余煤气，系统未与大气相通，未测定系统内气体成份或气体成份未达到合格便进行作业。

1.4鼓风机突然停风时，如混风大闸、冷、热风阀尚未关闭或未关严时，因炉内残余煤气压力较大，可能流入冷风管道和鼓风机内引起爆炸。

1.5高炉休风或减风时，虽然鼓风机未全停风，如放风阀能将大部分放走，若冷风大闸未关、关闭过晚或关严，也可能发生冷风管道爆炸。

2煤气设备爆炸事故的现象

2.1在煤气系统局部部位动火作业，与管网切断连接，吹扫、置换驱赶残余煤气不彻底，留有爆炸性的混合气体遇火局部爆炸。

2.2高炉休风后未按煤气系统标准程序操作，发生爆炸。如休风及时打开除尘器人孔等正常，但洗涤塔放水慢，在洗涤塔系统人孔尚未全开，煤气尚未驱净的情况下，就开启了煤气切断阀，2—3min后高炉炉顶发生爆炸，继之除尘器、洗涤塔连续发生爆炸，开启煤气切断阀过早，将除尘器、洗涤塔内形成的爆炸性混合气体抽到高炉炉顶，遇炉顶火源而爆炸。

2.3高炉休风后未按操作规程作业。如高炉休风后，放风到底时，混风大闸尚未关闭，由于放风阀将风放净，使炉缸的残余煤气倒流入冷风管道，后来关闭混风大闸、冷风阀和热风阀，将煤气关在冷风管道中，与冷风形成了爆炸性的混合气体，在热风炉换风时送风打开冷、热风阀时，爆炸性的混合气体进入高温的热风炉内发生爆炸。

2.4高炉休风时，发现冷却设备漏水未及时处理和处理不当发生高炉爆炸。如高炉休风时，冷却设备漏水未采取果断闭水措施，产生了大量的水煤气，使残余煤气量大增、含氢量增高，休风3小时后，炉顶温度仍高达580—600℃，怕炉顶设备烧坏，开炉顶蒸汽降温将炉顶煤气火熄灭，顶温下降后，又将蒸汽关闭。火灭后新生的煤气和由人孔吸入的空气，形成了爆炸性的混合气体，当炉顶蒸汽关闭后炉顶温度又逐渐升高，达到煤气的着火温度，煤气的三个必备条件同时具备，炉内发生煤气爆炸。

2.5高炉休风后驱赶荒煤气过程中，除尘器内煤气发生了爆炸。如置换煤气是在高炉休风煤气灰未放净的情况下进行的，置换煤气时打开清灰口，开始时由于灰量大，空气不能进入，灰流小后有一部分空气从灰口吸入并将温度较高的煤气灰往上吹，从而提供了爆炸火源，发生爆炸。

3煤气设备爆炸事故的危害性

3.1煤气系统一旦发生任何部位的煤气爆炸，都会给人生命安全和设备安全带来巨大损失。

3.2高炉煤气系统一旦发生爆炸，高炉被迫休风停产。

3.3在处理爆炸事故不当时，会造成煤气系统连环性的爆炸，直接威胁用气单位。

4煤气设备爆炸事故的预防及处理措施

4.1高炉休风炉顶点火必须在将除尘器内的积灰放净后进行，同时要处理好除尘器内的煤气。

4.2煤气管道主闸阀以后的`设备或管道发生爆炸着火时，立即关闭主闸阀，切断煤气来源，同时向管道中通入大量蒸汽或氮气，冲淡残余煤气以防再次爆炸。

4.3煤气管道主闸阀以后的设备或管道发生爆炸引起火灾时，就按着火事故处理，严禁突然切断煤气来源。

4.4因爆炸造成大量煤气泄漏，应适当降低煤气压力，并指挥全部人员撤出现场，以防煤气中毒，然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。

4.5处理煤气爆炸事故时，进入煤气危险区域的人员要做好个人保护，以防煤气中毒。

4.6高炉本体及煤气设备一旦发生爆炸事故，人员伤亡，设备损失较大难以立即控制时，应采取以下应急措施：

4.6.1最早发现者应立即向高炉值班室、厂调度室报告，并采取一切办法迅速控制煤气源。

4.6.2高炉值班室接到报警后，立即向车间主任、厂调度室报告。

4.6.3厂调度室接到报警后，立即向应急救援指挥部成员、上级部门报告，迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场，并视情况及时通知医院、消防、事故地点区域内各相关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，并发出相应休风停机指令，下达应急救援预处置指令。

4.6.4发生事故的高炉应立即通知热风炉、除尘喷煤、铸动车间等相关单位及事故区域内各相关方采取应急措施，高炉车间主任立即组织查找事故点及事故原因，组织对现场受伤人员抢救，清点现场人数，设立临时警戒区，组织本单位人员进行抢险，相关单位也要配合事故发生单位组织抢险、救援，并清点本单位在事故现场可能受伤的人数。

4.6.5指挥部各成员接到通知后，按对口专业迅速向上级主管部门报告，并及时到达事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队开展救援，如事故扩大，应请求上级支援。

4.6.6通讯联络中心设在厂调度室，负责信息传递、指挥、联络及对外信息发布。

4.6.7安全生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故控制情况，做出休风停机决定，并对事故状态进行跟踪监测。

4.6.8治安队到达现场后，设置警戒区，加强警戒和巡逻检查，配合事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清点。

4.6.9医疗救护队到现场后，配合事故发生单位，立即救护伤员，采取相应的急救措施，并及时送往医院抢救。

4.6.10抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大化。

4.6.11其他管理技术人员协助指挥部进行现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度。

4.6.12当事故得到控制时，立即成立两个专门工作小组：

4.6.12.1在生产副厂长指挥下，组成由安 ……此处隐藏3393个字……电房装有气体报警系统及气体灭火装置。

4、经检查发现自动气体报警系统并未报警及气体灭火装置并未启动，为低压配电柜8号柜按钮部位起火、属于初期火灾，组长董诗星立即组织人员穿戴绝缘防护用品、佩戴好防毒口罩、应急照明器具、通讯器材并带配电房配备的二氧化碳灭火器赶往低压配电室内。通知组员立即赶往现场、并及时通知中控、各班组、各部门等用电单位是否影响生产及化工工艺安全及时采取应急措施。

5、组长随即通知组员：

（1）电工王珍宝立即将8号配电柜主电源刀闸拉开，断开与着火部位电源。

（2）罗辉通知中控班组及时注意查看8号配电柜内所有的断点部位及用电设备，是否影响生产化工工艺安全及时采取应急措施。及全厂各用电部门注意查看各部门用电设备，是否影响安全生产及时采取应急措施。

（3）机修工周钧立即拿到配电室配电柜应急开门钥匙配合仪表工王有明用二氧化碳或干粉灭火器对准着火点将火扑灭，灭火人员要注意身体各部位必须与带电体保持充分的安全距离。

（4）机修工徐丁香立即打开低压配电房所有对外窗户，进行通风置换。

（5）电工马群等待火源完全扑灭后将烧损的电气元器件及电缆及时进行检查隔断8号柜与其他配电柜的绝缘，断电、验电、悬挂标示牌、装设接地线等相关安全技术措施，保障其他设备的正常运行。

6、使用的灭火器要有良好的绝缘性能，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器或干燥沙子，严禁使用导电灭火器（如水、泡沫灭火器等）扑救。

7、做好事故检查、分析、处理记录，及时消除类似故障隐患。

七、注意事项：

1、进入作业现场必须穿戴好电工防护用品。

2、配电室扑灭火源时绝不能用水、泡沫灭火器等扑救，必须用干沙子、干粉灭火器或二氧化碳灭火器。

3、事故处理中必须做好断电、验电、悬挂标示牌、装设接地线等相关安全技术措施。

4、停送电操作必须严格执行电气安全操作规程和监护制度。

5、在进行配电柜抢修作业中，必须正确穿戴个人防护用品，检查所使用电工工具的安全性和可靠性。

6、抢修所用的照明灯、临时电源线、公用工器具随时准备齐全。

八、演练总结：

演练结束后演练领导小组成员，以及参加演练电工，对演练过程中存在的问题和《配电系统跳闸应急预案》的有效性进行总结评估。

1.目的

为保障化工厂在生产过程中发生突然失电事故时，能安全展开电器设备的检查，正确判断电器设备故障点，较快排除事故隐患，尽快恢复回路供电，缩短停电时间，减小生产损失，特作如下失电应急检查程序。

2.全公司失电应急程序

正常开机运行过程中发生全公司突然失电，在这种情况下，值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人，及时与调度室取得联系，了解失电主要原因，确定检查内容，具体分以下两种情况；

2.1失电原因明确，供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点，但事故隐患回路和事故点不在我厂，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行检查恢复；

2.1.1了解应急设备的运行情况，协助运行班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运行；

2.1.2根据安全和生产的重要性，依次进行配电系统检查，一般检查顺序为（现场以值班长指令为准）：苛化（19K）—1#碱炉（29K和43K）、2#碱炉（6K和23K）—1#蒸发（21K）、2#蒸发（7K）—氯碱（13K或31K），各配电回路的检查步骤如下；

2.1.2.1检查变压器高压隔离开关有无损坏；

2.1.2.2检查变压器高低压端子有无损坏；

2.1.2.3检查变压器温度（油温）是否正常（＜85℃），如果油温异常偏高，要对变压器的绕组进行绝缘等检查，切实找到高温原因，处理正常；

2.1.2.4检查变压器的油位是否正常（油位应在玻璃油位计的2/3），如果干油或满油或最近一次的.油位检查记录偏差过大，要彻底检查原因处理正常；

2.1.2.5检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况；

2.1.2.6检查失电前运行的电机接触器触头是否粘死，具有隐患的处理正常，防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故；

2.1.2.7以上配电系统的检查，如果需要在配电干线（高压隔离开关、变压器、配电母线等）上处理事故隐患，必须在处理之前断开变压器高压隔离开关和配电进线断路器，通过调度联系摇出热电厂此回路的10KV高压开关柜，并验电、放电确保安全后才能进行检查处理；

2.1.3配电系统例行检查正常或隐患处理正常后，值班电仪班长要求所有参加检查的人员，停止电器设备检查，撤离安全位置，并核实；

2.1.4值班电仪班长向车间值班长汇报检查情况；

2.1.5根据车间值班长的安排恢复供电。

2.2失电原因不明确，整个电网无继电保护动作，未发现电器事故点，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行电器设备检查恢复；

2.2.1检查分厂电器继电保护装置是否有动作；

2.2.1.1如果无继电保护动作依次按上述2.1.2.1—2.1.2.7步骤进行检查，按2.1.3—2.1.5的步骤进行恢复供电；

2.2.1.2如果保护有动作视为分厂单回路事故失电检查（下面有要求）；

3.分厂单回路事故失电应急程序

在这种情况下，值班电仪人员应立即联系生产调度了解失电回路继电保护动作情况，根据保护动作情况进行以下电器设备的检查；

3.1分断失电变压器的高压隔离开关和低压供电断路器，高低压母线分别短接并挂好接地线；

3.2若是变压器的过流、速断、零序保护之一动作时；

3.2.1按2.1.2.1—2.1.2.6步骤进行检查；

3.2.2检查失电前所有运行电器设备的绝缘电阻和电机直流电阻，所有电器设备的绝缘必须≥0.5 MΩ（1000V以下的设备按0.5 MΩ计算，其它按MΩ/kV计算），电动机直流电阻应三相平衡，各线间直流电阻的差别不应超过1%，检查切除故障设备和故障点；

3.2.3按2.1.3—2.1.5的步骤恢复回路供电。

3.3若是变压器的轻瓦斯或重瓦斯保护动作，检查步骤如下：

3.3.1断开变压器高压隔离开关和低压配电母线断路器，对变压器高低压侧进行验电、挂接地线；

3.3.2检查瓦斯继电器，打开继电器排气孔，观察是否有大量的气体排出，如果无气体排出，瓦斯继电器充满变压器油，变压器无其它异常情况（如油温、油位正常），瓦斯继电器常开触点动作闭合的可判断为继电器误动作，继电器不动作的为线路故障或电磁干扰故障，这种情况要对保护线路进行检查，处理正常后可以恢复供电，若确实是变压器故障跳闸（内部绕组绝缘故障等），产生大量气体（吊芯后初次投运的变压器除外）导致瓦斯继电器动作的，可能变压器已损坏，具体按检查检修按变压器规程的相关规定进行检查处理,已不在应急范畴之内。