pmc年终工作总结

pmc年终工作总结【合集】

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们一起来学习写总结吧。我们该怎么去写总结呢？下面是小编整理的pmc年终工作总结，欢迎大家分享。

光阴似箭、时光如梭，转眼间，xxxx年就这样过去了，回想来到公司的这大半年里，有收获、有欢乐，同时也有争吵和不愉快的，这些都是我在公司成长过程中的一部分，但这些终将成为过去！重拾xxxx年记忆的碎片，将里面有自己不足的地方，在xxxx年一定要努力学习来完善，将里面有不愉快的事情，就让它随着xxxx年的过去，永远消失，回望xxxx，在我来公司做PMC一职的这大半年里，检讨这一年中做得不足和不理想的地方来作为xxxx年的工作引导，做出以下工作总结：

一:关于公司的生产情况

从起初来公司，因为LED这块才刚刚起步，订单量都不是很大，但在刘总的带领下，经过我们销售团队的努力，我们从去年4月截至到今年1月总共下单5513台，总出货数量达3570台，数据虽然不是很理想，但从刚开始每月的几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台，从这个数据可以看出我们是在进步的，所以我相信LED一定会做得越来越好、越走越远。

二：关于公司的产品方面

LED行业是一个未来趋势的发展中行业，再加上我们是做特种照明水族灯的，可以说更是难上加难了，团队差不多是今年才组建完成，大家对产品可以说都还是懵懵懂懂的，都没有这方面的专业技能，但是大家都还是没有放弃，在不断的摸索和实验中，积累了很多宝贵的经验，不断改进、不断创新，才使得我们的产品越来越走向成熟化、国际化，并得到行内人士和客户的认可.

三：关于公司相关部门

1：工程部，资料频繁出错更改，导致后端工作做了很多无用功

2：采购部，采购交期长期不准，交期达成率按订单计算每月都为0，严重影响生产计划和销售出货

3：生产部，生产效率和品质一直得不到有效的提升

4：PMC部，跟踪物料力度不够，工单关闭不及时

四：20xx年工作计划

1：严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务，确保交期达成率达到95%以上；

2：制定物料管控管理方案，严格控制物料，减少物料的.浪费；

3：每月定期做工单结案，尽量做到做一个订单清一个订单；

4：每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处理，减少仓库物料的积压，合理利用仓库资源；

5：跟进和协助改善提高生产效率和生产品质。

6：PMC部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下，沟通内外，协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门，PMC部门管理的好坏，对公司来说起着至关重要的作用，公司生产是否正常，客户订单是否能按时完成，货仓是否堆积物料都掌握在PMC的手里，所以和各部门之间一定要做到团结一致，强化自我工作意识，冷静处理各项事务，力求周全，准确，适度避免疏漏和差错，不断改进PMC部门对其他部门的支持能力，服务水平，力求取得更好的成绩。

转瞬间20xx年就在我们的劳碌而充实的工作中留在了背后。回忆这一年来的工作，PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，根据公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的转变，各方面均取得了肯定的进步；现将一年来的工作状况总结如下：

一、目标的达成、生产规划和产量掌握：

PMC部门的治理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售规划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎把握在PMC手中。因此，PMC部门所达成的目标在肯定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成状况及各部门之间相互协作的.状况。作为公司的领头羊、生产的效劳及掌握部门，PMC部门糊涂地熟悉到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四周八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料掌握、呆料的消化、外协治理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，留意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、精确、适度，大局为重，避开疏漏和过失，根本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些缺乏的地方。

1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品；原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续进展的形势，在这种形势下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的转变，通过不断改善及辛苦工作；PMC部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。

2、PMC针对xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进展针对性的分析、评估，依据生产线各组的优点状况制定相应措施和生产规划排程，采纳拉动式生产规划，全部物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理特别，解决问题；xx年在试行阶段，有相当大的收获，在20xx年PMC还要进展细化和制定一些掌握手段和流程。xx年公司订单波动大和周期短的状况下，生产作息有序，产量有保证和上升，PMC的规划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的进展！

二、9年的PMC有效的改善工作：

1、 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产特别通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的订正措施。保证了订单相关进度的按期进展和信息反应！

2、 生产物料管制规定：xx年生产物料不够流畅，车间交接数量不精确和不按时到位；12月份PMC针对此问题，在副总的指导下，制定了《生产物料管制规定》。通过对选购、仓库、生产物料员治理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进展管控，明确各方的职责，提高选购和车间上工序交货准时率，削减断料；提高产量，取得肯定的成效！

3、针对12月份消失仓库物料被偷窃大事， 编制《仓库物料安全治理和通报机制》。以及物控系统改革方案，保证生产物料准时供给和库存的有效治理：仓库由“PMC物控”掌握仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报

4、订单首件样板制造单 ……此处隐藏26130个字……程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论，及下周工作安排。并通过ISO9001“PDCA”方法的合理利用，

1.2 PMC部开始强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨，关注重点和细节。专业创造价值，细节决定成败！”理念。确定PMC部日常作业铁则：每日逐步的提升PMC部的工作效率。

2.物料计划的制订及采购进度控制

采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作，实施MC在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC进驻仓库工作，及时的掌握物料信息，为PC安排车间生产提供依据，也减少每天生产车间急料的数量及种类，避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防--处理；

3.对仓存物料的控制（针对09年出现失窃现象的措施）

为了很好地控制仓存物料，PMC必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。

4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善；

5.合理控制物料，减少生产线停拉次数

尽管20xx年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其原因，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致PMC、采购漏下、错下物料或没有及时返厂，订单首件样板制造未按时完成任务，品质异常等，通过改革方案，在20xx年一定会有大大的改善和杜绝。

行动源于思想，20xx年度的PMC部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门，以发展和承载……集团PMC部20xx年以及总经理十年宏伟目标的使命。

（PMC部十年工作计划）

二、组建一支强大有力的PMC队伍和做好PMC部相关规范

20xx年为适应社会和公司的发展需求，本部需组建一支强大有力的PMC队伍并对人员进行专业培训，包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等，并做好如下规范：

1.部门规范

这个规范就是要说明PMC的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对PMC的一个定性。

2.人员规范

这个规范就是要说明PMC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对PMC人员的一个定性。

3.产品规范

这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确PMC要做那些产品，现有产品都处于什么阶段。

4.流程规范

这个规范主要就是说明PMC在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全出货，这个过程中需要那些环节，需要那些部门，在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品制程流程，其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程，对外合作流程等。

5.考评规范

这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。

6.安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料；

7.控制生产损耗，降低采购成本，减少资本积压；

8.与相关部门的沟通、协调；

9.货期异常反应、处理及综合协调计划；

10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训；

11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理；

12.保证各仓库数据准确性；

13.注塑。喷油。五金。丝印等前加工车间的生产效率、减少浪费管理工作

14.部门流程及程序文件的管理。确保公司顺利的通过ISO审核，也为了本部门职员在工作过程中，有章可依；

15.订单评审时加强订单工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化。公司为了提高用料准确率；

16.健全和完善生产管理框架，做到可预防，可调控；

17.公司ERP系统推动

18.加强本部门人员管理、稳定队伍，坚持执行总经理“以人为本“的管理理念，员工是企业最大的财富。

三。PMC部将建立如下制度并有计划实施之：

1. 准时生产控制制度；

2.月度滚动产能负荷分析/连续滚动周计划负荷分析/锁定三天生产计划不能变控制程序；

3.插单、急单、补单/加单紧急计划控制程序；

4.计划流程设定：销售预测流程／生产计划流程/采购计划流程/备货计划流程／库存计划流程

5.多批少量生产计划与备货计划管理流程设定；

6.试产/量产控制程序；

四、导入新型计划和物料控制手段：

1.全力于ERP系统中推进所有作业，确保数据系统性和完整性。

2.每天滚动计划表

3.物控开始进行在线半成品计算

4.欠料分析跟进

5.备料功能

6.呆料预防--处理；

五、在生产线上同时建立PMC部的控制节点：

1.物控开始监控在线补充物料计算

2.物料补充时间间隔计算

3.生产部在线物料标识及卡设计和推行应用；

4.三天均衡化请购物料计划

5.退料/换料监控

六、生产计划进度控制

1、缩短产品周期流程（PMC部想法设法拼命减少所有环节的前置期）；

2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析；

3、插单产能规划；

4、产能负荷分析

5、每周周五进行周生产计划要点、内容及编制分析；-

6、每周周五进行周生产计划排程表制定与执行重点分析-

7、生产进度监控三个管理阶段--事前/事中/事后

七、进行仓库存量管制

1.需求预测变化和库存相应调整控制；

2.远期采购批量与预测库存、需求预测制度

3.制订远期采购库存制度：采购安全存量、最高存量、最低存量

4. 库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算

回首辉煌的20xx年，瞻望20xx年，我们在公司领导的带领下，紧密团结在一起，同心同力，发挥公司同事团结、奋进、自强不息、吃苦耐劳，精益求精，永不满足的创新精神。谱写新的辉煌！

工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得优异发展，必须将PMC部锻造成，产量和成本的控制器！

祝愿我灌溉心血的PMC部在20xx年及往后；历练前行、健康创新、茁壮成长，终酿得…创新集团百花成蜜！！ !